紙箱企業(yè)在粘合關(guān)節上普遍存在的問(wèn)題
“現在紙箱利潤很低,紙箱企業(yè)難做等等!”在專(zhuān)業(yè)的網(wǎng)站上也經(jīng)??吹筋?lèi)似的帖子,筆者認為這種痛苦也非個(gè)別企業(yè)的心聲,這已經(jīng)是一種普遍的現象。那么怎樣突破這個(gè)瓶頸呢?大家一直都很關(guān)注印刷及紙板線(xiàn),但往往忽略了印后的工藝,可能是前者的設備投資較大才引起關(guān)注的因素,印后投資較少或可有可無(wú)的原因而被忽略。其實(shí)就算某些紙箱制造商的印刷機是一流的,如果后工序沒(méi)有把握好,很可能做出一堆廢品。如果投入部分精力控制好印后的環(huán)節,一樣可以創(chuàng )造一筆可觀(guān)的利潤。筆者針對印后的糊箱環(huán)節,綜合眾多顧客反映的情況,希望通過(guò)印后工藝的改進(jìn)能給紙箱企業(yè)帶來(lái)一定的幫助。
中國出口產(chǎn)品的紙箱需求量越來(lái)越大,對紙箱質(zhì)量要求也越來(lái)越高。出口產(chǎn)品的包裝及食品包裝大部分是通過(guò)粘合完成的,而目前國內針對糊盒(箱)有四種方式作業(yè):
1.手工作業(yè)方式;
2.手推式半自動(dòng)糊箱機;
3.全自動(dòng)糊盒(箱)機;
4.DK系列流水線(xiàn)式糊盒(箱)機;
大家對DKH系列半自動(dòng)糊箱機應該都不會(huì )陌生,此機的主要突出特點(diǎn)在:操作簡(jiǎn)單、節省人工、提高效率、節省膠水。此機只是在紙箱廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝上做了改變,在此改變的過(guò)程中達到紙箱彩盒企業(yè)理想的效果。
筆者針對目前中國的紙箱廠(chǎng)的糊箱做如下分析:
第一,手工作業(yè)方式:這種方式是最傳統的、占用空間最大、占用人工最多、效率最低(平均200個(gè)小時(shí).人)、廢品率最高(經(jīng)常出現紙箱粘花、出膠等不良現象)、用膠水量最大(人工用毛刷或膠瓶涂膠,用量大,厚薄不均勻)、生產(chǎn)成本最高(產(chǎn)值低、膠水用量大,成本自然就高);目前小規模的企業(yè)一般采用這種勞動(dòng)力密集型的方式生產(chǎn),其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需固定資產(chǎn)的投入,對產(chǎn)品無(wú)特殊要求;
第二,手推式半自動(dòng)糊箱機:這種糊箱機在很多紙箱廠(chǎng)已經(jīng)得到廣泛的應用,其特點(diǎn)是:占地空間小、換單快、生產(chǎn)效率比人工快2倍左右(2人一組平均生產(chǎn)800~1000張小時(shí).組)、膠水均勻且用量比人工少、投資成本低。其缺點(diǎn)是:無(wú)法生產(chǎn)小規格紙箱,無(wú)法生產(chǎn)異型箱,對線(xiàn)位不精準(易成喇叭口、偏線(xiàn)等現象);
第三,全自動(dòng)糊盒(箱)機:部分大規模的紙箱企業(yè)有使用此機,日本進(jìn)口的為多,適合生產(chǎn)大批量定單。缺點(diǎn)是:調試時(shí)間長(cháng),粘口容易走位,短單、小單不適合使用此機生產(chǎn),因為調試的時(shí)間人工就可以粘完,一次性投入機械成本高(近180萬(wàn)左右);所以這種作業(yè)方式使用的企業(yè)還是較少。優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,占用人手少。另外市場(chǎng)上大部分生產(chǎn)卡盒的全自動(dòng)糊盒機,目前還不太適用于生產(chǎn)瓦楞盒,容易出現對線(xiàn)錯誤的問(wèn)題。對于要求嚴格的產(chǎn)品目前還沒(méi)有很好的解決方案;
第四,DKH系列自動(dòng)進(jìn)紙式半自動(dòng)糊箱機:此機種可實(shí)現一機多用,可生產(chǎn)異型彩盒、小規格紙箱、大規格紙箱、兩片接紙箱,長(cháng)短單皆適合生產(chǎn),換單快捷,可滿(mǎn)足各種品質(zhì)要求,節省膠水(比人工涂膠節省50%),涂膠均勻,粘合牢固,生產(chǎn)效率高(例如:啤酒箱6工位每小時(shí)可糊6000~7000個(gè)左右,平均每人1000個(gè)人.小時(shí)),占地空間適中,根據機型大小一般在30~65平方,人均效率為手推式半自動(dòng)糊箱機的2倍、人工的4倍以上,此機受到了眾多客戶(hù)的青睞。
另配UV研磨器可有效的將粘口位UV油進(jìn)行破壞,一保證的粘盒的牢固強度,二可使用廉價(jià)的白膠來(lái)代替昂貴的UV膠水,降低了生產(chǎn)成本。
紙箱企業(yè)在粘合關(guān)節上普遍存在的問(wèn)題
人力資源問(wèn)題:當然這不是只有紙箱廠(chǎng)的問(wèn)題,基本上整個(gè)行業(yè)都存在這樣的問(wèn)題。就普工而言,在生產(chǎn)旺季的時(shí)候人手永遠不夠用,在生產(chǎn)淡季的時(shí)候沒(méi)活都不能放他們的假,因為放假后再回來(lái)的就沒(méi)幾個(gè)了,再招工就更困難,這是多數工廠(chǎng)頭痛的事情,工資太高企業(yè)難以承受,工資稍微低些工人就會(huì )鬧情緒,就算定單少也要發(fā)放基本工資養著(zhù)他們,所以現在沒(méi)有一個(gè)工廠(chǎng)愿意使用太多低產(chǎn)能的人工。
生產(chǎn)成本問(wèn)題:原材料漲價(jià)、市場(chǎng)又不斷地在壓低銷(xiāo)售價(jià),利潤已經(jīng)沒(méi)有那么可觀(guān),企業(yè)為了能夠保證足夠的利潤空間從自身生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節來(lái)控制,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等各環(huán)節提高利潤率。
如粘盒員工少用10個(gè)人,年節省費用近15萬(wàn)元;
粘箱膠水節省50%用量,也是很可觀(guān)的一筆成本;
如廢品率降低80%,各生產(chǎn)環(huán)節都降低了很多的費用。
生產(chǎn)效率問(wèn)題:此問(wèn)題在純手工生產(chǎn)的企業(yè)里就顯得非常嚴重,工人的生產(chǎn)率等情緒受主觀(guān)因素影響,無(wú)法有效的將質(zhì)量和效率控制好。
處理突發(fā)事件能力差:如客戶(hù)要求在3天內完成10萬(wàn)個(gè)紙箱,紙箱企業(yè)能否保證質(zhì)量按時(shí)交貨。如果沒(méi)有機器配套來(lái)完成,紙箱企業(yè)在臨時(shí)招聘人工是最讓其痛苦的事情:首先新工人能否保證產(chǎn)品質(zhì)量;其次是否在短時(shí)間內就可能招聘到足以解決問(wèn)題的人工數量;所以中間存在很多的不穩定性因素在里面。
綜上所述,雖然通過(guò)印后糊盒的工藝改進(jìn)不能讓紙箱彩盒企業(yè)的利潤翻番,但這道工序的改進(jìn)卻是最容易做到和控制的,不但降低了生產(chǎn)成本,保證了的產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也提升了企業(yè)的競爭力。